煉鋼過程中會排出一些廢渣，稱之為鋼渣，鋼渣是國內(nèi)目前排放量較大的一種工業(yè)“廢棄物”，其實(shí)“廢物”也能“變寶物”，看似無用的鋼渣經(jīng)過一系列程序加工之后，價(jià)值會大大增加，鋼渣主要由鈣、鎂、硅、鋁、錳等組成，經(jīng)過處理的鋼渣可用于生產(chǎn)鋼渣水泥、鋼渣微粉、鋼渣磚、砌塊、混凝土等，高爐鋼渣在混凝土工業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛，鋼渣成品可用作環(huán)境修。復(fù)材料，可持續(xù)發(fā)展、能源資源利用率備受關(guān)注，鋼渣的資源化處理技術(shù)將得到長足發(fā)展，未來若干年內(nèi)，鋼渣的深加工工藝將更受關(guān)注，應(yīng)用前景更廣闊。

鋼渣球磨機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

       本機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部（減速機(jī)，小傳動齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。

鋼渣球磨機(jī)工作原理

       球磨機(jī)在加氣混凝土原料制備中 重要的設(shè)備就是球磨機(jī)，他用于石灰，石膏，砂，礦渣等物料的粉磨。物料只有經(jīng)過粉磨并到要求細(xì)度后才能進(jìn)行充分混合相互作用，才能使制品達(dá)到強(qiáng)度，粉磨是加氣混凝土生產(chǎn)中的重要程序，粉磨過程耗電量大，球磨機(jī)一般是加氣混凝土工廠中電機(jī)容量 的設(shè)備。

      球磨機(jī)是由水平的筒體，進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成，簡體為長的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼制造，有鋼制襯板與簡體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段， 根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇，物料由磨機(jī)進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當(dāng)球磨機(jī)簡體轉(zhuǎn)動時(shí)候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走，當(dāng)被帶到一定的高度時(shí)候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到高度后落下，對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩Ｎ锪显趥}內(nèi)達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

       筒體在回轉(zhuǎn)的過程中，研磨體也有滑落現(xiàn)象，在滑落過程中給物料以研磨作用，為了有效的利用研磨作用，對物料粒度教大的一般二十目磨細(xì)時(shí)候，把磨體筒體用隔倉板分隔為二段，即成為雙倉，物料進(jìn)入倉的時(shí)候被鋼球擊碎，物料進(jìn)入第二倉時(shí)候，鋼端對物料進(jìn)行研磨，磨細(xì)合格的物料從出料端空心軸排出，對進(jìn)料顆粒小的物料進(jìn)行磨細(xì)時(shí)候，如砂二號礦渣，粗粉煤灰，磨機(jī)筒體可不設(shè)隔板，成為一個(gè)單倉筒磨，研磨體積也可之用鋼段。

鋼渣球磨機(jī)技術(shù)參數(shù)