回轉(zhuǎn)窯采用臥式圓筒狀，外殼一般用鋼板卷制而成；內(nèi)襯(可以為磚結(jié)構(gòu)，也可為高溫耐火混凝土預(yù)制)，窯體內(nèi)壁行光滑的．也有布置內(nèi)部構(gòu)件結(jié)構(gòu)的。窯體的一端以螺旋加料器或其他方式進(jìn)行加料，另一端將燃盡的灰燼排出爐外。污泥在問轉(zhuǎn)窯內(nèi)可逆向與高溫氣流接觸．也可與氣流一個方向流動。逆向流動時高溫氣流可以預(yù)熱進(jìn)入的污泥，熱量利用充分，熱傳效率高。排氣中常攜帶話泥巾揮發(fā)出的有害有臭氣體，故必須進(jìn)行在次焚燒處理。順向流動的回轉(zhuǎn)窯，一般在窯的后部設(shè)置，進(jìn)行二次焚燒。如果采用旋流式回轉(zhuǎn)窯，那么順向流動的回轉(zhuǎn)窯不一定必須帶二次燃燒室。
污泥回轉(zhuǎn)窯焚燒爐見聞4-6。爐襯為混凝土結(jié)構(gòu)和磚，混凝土部分設(shè)置內(nèi)部構(gòu)件結(jié)構(gòu)?；剞D(zhuǎn)窯所配置的燃燒室做成帶滾輪的結(jié)構(gòu)，可移動并且方便檢修?；剞D(zhuǎn)窯式焚燒爐的溫度變化范圍較大，為810-1650度，溫度控制由窯端頭的燃燒器的燃料星加以調(diào)節(jié)，通常采用液體燃料或氣體燃料，也可采用煤粉作為燃料或廢油本身兼作燃料。
采用的燃燒溫皮為900-1000度，空氣過剩呈為50％。大部分余灰被空氣冷卻后在回轉(zhuǎn)窯較低的一端回收并卸出。飛灰由除塵器回收。整個系統(tǒng)在負(fù)帳下工作，可避免煙氣外泄。
當(dāng)污泥在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)運(yùn)動時，污泥顆粒的運(yùn)動方式有周期件的變化，或埋在料層里面與窯一起向上運(yùn)動，或到料層炭團(tuán)義降落下來。污泥在窯內(nèi)停留時間較長，有的可達(dá)兒個時．這由窯的轉(zhuǎn)速、加料方式及其燃燒氣流流向、流速等因素而定。回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速一般控制在0.5&-3mm?；剞D(zhuǎn)窯的安裝傾斜坡般為0．02。對于L／D＝3-10左右(L為筒長、D為筒徑)的回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐，其焚燒能力為：容積熱負(fù)荷為(4．2-104．5)xlo‘N／(m5“h1(以爐內(nèi)容積為基準(zhǔn))，容積質(zhì)量負(fù)荷為35-60kg／(mJ-h)(以爐內(nèi)容積為基準(zhǔn)。