煤泥干燥機的工作原理
煤泥的特點是水分大,用手握住水,粘性大,用傳統(tǒng)干燥原理干燥后凝結成大硬塊,容易堵塞機械排出口,需要另外破碎。我廠煤泥干燥機采用預處理進料方式,通過復合進料機切碎運輸煤泥,可以避免煤泥凝結。經過切碎的煤泥進入負壓的煤泥干燥機干燥室,在大傾角的復印板的作用下,還沒有凝結就進入下一個清掃區(qū)域,隨著滾筒的旋轉和滾筒的傾斜,從自動滾筒的底部提到滾筒的頂部落下,形成與水流瀑布相同的景象,被業(yè)界稱為窗簾。由于墜落重力和煤泥本身的粘性容易粘在筒壁上,設置的清掃裝置迅速清掃粘在筒壁上的煤泥,破碎凝結的塊,高溫煙通過預熱和蒸發(fā)濕材料的一部分水分,材料再次被提起、灑落循環(huán)幾次后,氣流將煤泥種類的水分帶出,煤泥進入傾斜的揚出板區(qū),該區(qū)域是低溫干燥區(qū)域,煤泥在低水分松散狀態(tài)下不粘結,達到干燥要求。煤泥成為干燥后的產品,煙氣成為廢氣,為了減少灰塵,有必要在干燥機的尾部設置吸塵器,根據要求選擇旋風吸塵器和袋式吸塵器,廢氣過濾后排出,成品煤落入料斗種收集。
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