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解決方案
首頁 - 解決方案 - 黃鐵礦

黃鐵礦選礦工藝及設(shè)備

       黃鐵礦因其淺黃銅的顏色和明亮的金屬光澤,常被誤認(rèn)為是黃金,故又稱為“愚人金”。成分中通常含鈷、鎳和硒,具有NaCl型晶體結(jié)構(gòu)。黃鐵礦是弱磁性礦物,可以使用磁化焙燒技術(shù)利用一定條件在高溫下使其轉(zhuǎn)變成強(qiáng)磁性礦物。

      黃鐵礦磁選工藝流程:給料-破碎-磨礦-篩分-氧化焙燒-磁選-濃縮-烘干-精礦。

磁選黃鐵礦所需設(shè)備:振動(dòng)給料機(jī)、圓錐破碎機(jī)、格子球磨機(jī)、高頻振動(dòng)篩、圓筒磁選機(jī)、圓錐型濃縮機(jī)、真空過濾機(jī)、圓筒烘干機(jī)等。

      黃鐵礦原礦通過振動(dòng)給料機(jī)進(jìn)入圓錐破碎機(jī),由于偏心套的作用動(dòng)錐做旋擺運(yùn)動(dòng),周期性地靠近與離開定椎,產(chǎn)生破碎作用,為使礦石的粒度符合浮選的要求,利用格子球磨機(jī)對(duì)物料再進(jìn)行粉碎。然后利用高頻振動(dòng)篩進(jìn)行篩分,一方面破壞了礦漿表面的張力和細(xì)粒物料在篩面上的高速振蕩,加速了大密度有用礦物和析離作用,增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。從而造成了較好的分離條件,使小于分離粒度的物料,特別是比重大的物粒和礦漿一起透過篩孔成為篩下產(chǎn)物。

      氧化焙燒是專門對(duì)黃鐵礦而言的,所以經(jīng)過破碎和篩分處理后的黃鐵礦礦石可以在氧化氣氛(保持氧化氣氛要通入大量空氣)中短時(shí)間焙燒時(shí),首先被氧化成磁黃鐵礦,延長焙燒時(shí)間,磁黃鐵礦按下列反應(yīng)變磁鐵礦。然后可以利用磁選磁鐵礦的方法進(jìn)行選別。

     將變成磁鐵礦的黃鐵礦送入圓筒磁選機(jī),工作時(shí)圓筒逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),磁系固定不動(dòng)。細(xì)磨的礦漿經(jīng)給礦箱進(jìn)入分選箱,其中磁性礦粒在不均勻磁場作用下被磁化,受到磁場磁力的吸引,吸在圓筒表面并隨圓筒旋轉(zhuǎn)。磁性礦粒轉(zhuǎn)至磁系出口處,由于磁力減弱加上沖洗水的沖刷,脫離磁力的吸引而被排出成為精礦(磁性礦粒)。非磁性礦粒,由于不受磁力的作用,仍留在礦漿中,隨礦漿排出成為尾礦。因此,磁性不同的礦粒實(shí)現(xiàn)了分離。

      磁選所獲取的磁鐵精礦進(jìn)入圓錐型濃縮機(jī),一般先由給料溜槽將礦漿給入池中的中心受料筒,而后再向四周輻射,礦漿中的固體顆料逐漸濃縮并沉到底部,由耙架下的刮板入池底中心的圓錐形卸料斗中,再用砂泵排出。之后使用真空過濾機(jī)進(jìn)行過濾,過濾后的精礦進(jìn)入圓筒烘干機(jī)進(jìn)行烘干,收塵之后排出廢氣,獲得干磁鐵礦精礦。

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工藝

磁選

用途:黑色金屬礦選礦――鐵礦石磁選;有色和稀有金屬礦精選――鎢錫分離、銅鉬分離、銅鉛分離;重介質(zhì)選礦中磁性重介質(zhì)的磁選回收;非金屬礦物原料選礦中除去含鐵雜質(zhì)――高嶺土除鐵;廢水處理。

電選是以帶不同電荷的礦物和物料在外電場作用下發(fā)生分離為理論基礎(chǔ)的。電選法應(yīng)用物料固有的不同摩擦帶電性質(zhì)、電導(dǎo)率和介電性質(zhì)。因?yàn)殪o電力與顆粒表面電荷大小和電場強(qiáng)度成正比,所以靜電力對(duì)細(xì)的、片狀的輕顆粒影響大些。因此,顆粒可以得到有效的分離。

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