制砂是礦山廢棄物和許多工業(yè)廢棄物非常重要的破碎方式，在固體廢棄物的處理和利用中也廣泛應(yīng)用。例如，硅石牛產(chǎn)水泥、磚、化肥和化學(xué)工業(yè)原料等，硫酸渣制鐵球、回收金屬等，用渣制水泥、磚、化肥、溶劑、垃圾堆深加工等。通常，制砂有三個目的:粉碎廢棄物的 一段，分離其中的各種成分，為下一階段的分選創(chuàng)造條件的多種廢棄物原料制砂，同時發(fā)揮混合均勻的作用，制造廢棄物粉末，增加材料比表面積，加快材料化學(xué)反應(yīng)的速度。常用的制砂機主要有自我研磨機和兩種。表示球磨機的結(jié)構(gòu)和工作原理。由圓柱簡體、簡體兩端端蓋、中空軸頸、軸承和傳動大齒圈組成。簡體內(nèi)裝有鋼球(直徑為25-150mm)。其裝入量為簡體有效容積的25%~50%。簡體兩端的中空軸頸有兩個作用:一是發(fā)揮軸頸的支撐作用，球磨機的所有重量都由中空軸頸傳遞給軸承和機座，二是發(fā)揮供給和排出的漏斗作用，馬達通過聯(lián)軸器和帶動大齒圈和簡體緩慢旋轉(zhuǎn)。簡體內(nèi)壁設(shè)有襯板，起到防止簡體磨損和提高鋼球的作用。筒體旋轉(zhuǎn)時，鋼球和破碎材料在摩擦力、離心力和襯板的共同作用下被襯板驅(qū)動提高。上升到一定的高度后，由于自蓋力的作用，鋼球和材料自由腹瀉和拋落，對簡體內(nèi)腳區(qū)的材料產(chǎn)生沖擊和研磨作用。材料粒徑達到要求后，風(fēng)扇抽出。材料在球磨機中，隨著其轉(zhuǎn)速的增加，鋼球開始拋點也會增加，當(dāng)速度增加到一定程度時，離心力大于鋼球本身的重力，此時鋼球即使上升到頂點也不會再掉落，起到離心作用，即達到臨界速度。自磨機又稱無介質(zhì)磨機，分為干磨和濕磨兩種。干式自磨機的工作原理。干式自磨機由進料斗、短簡體、傳動部分和排料斗等構(gòu)成。

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