赤鐵礦的化學(xué)成分為α-Fe2O3，晶體屬三方晶系的氧化物礦物。赤鐵礦是氧化鐵的主要礦物形式，鐵主要由赤鐵礦冶煉。

       赤鐵礦重選工藝流程：給料—破碎—磨礦—篩分－重選－濃縮—過濾－烘干－精礦。

重選赤鐵礦所需設(shè)備：振動給料機、顎式破碎機、格子球磨機、溢流球磨機、棒磨機、高頻振動篩、振動溜槽、共振篩、梯形跳汰機、 濃縮機、真空過濾機、烘干機等。

        赤鐵礦原礦石通過振動給料機進入鄂式破碎機，通過搖動的顎板周期地壓向固定顎板，將在其中的物料壓碎，以完成破碎礦石的任務(wù)。為使礦石的粒度符合選礦的要求，并根據(jù)實際生產(chǎn)所需要的碎礦和磨礦段數(shù)，可選用格子型球磨機、溢流型球磨機等不同型號的球磨機對物料再進行粉碎。然后利用高頻振動篩進行篩分，一方面破壞了礦漿表面的張力和細粒物料在篩面上的高速振蕩，加速了大密度有用礦物和析離作用，增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。從而造成了較好的分離條件，使小于分離粒度的物料，特別是比重大的物粒和礦漿一起透過篩孔成為篩下產(chǎn)物。

       原礦石經(jīng)過粗碎，中碎后，進入洗礦分級共振篩，篩分成三個粒級。然后按照不同的粒級分別進行選礦。

1.粒級在75～10mm使用分選粗粒礦石的設(shè)備振動溜槽選別，然后使用共振篩，篩面作直線振動，實現(xiàn)脫介的目的。 獲得精礦，排出尾礦，回收介質(zhì)。

2.粒級在10～2mm的使用梯形跳汰進行選別，將礦石給到跳汰機的篩板上，礦物在垂直的變速介質(zhì)流中進行的選別，獲得到精礦，排出尾礦。

3.粒級在2～0mm的先進行濃縮，然后使用梯形跳汰機，將礦石給到跳汰機的篩板上，礦物在垂直的變速介質(zhì)流中進行的選別，再次濃縮后，使用脫水篩，過濾后，獲得到精礦，排出尾礦。